天津市瑞通預應力鋼絞線有限公司，是依據科學管理機制組建的大型預應力鋼絞線、無粘結鋼絞線生產廠家，公司座落于天津市靜海區大邱莊工業區，注冊資金一億元人民幣。作為專業的預應力產品制造廠家，本公司建立了完善的企業管理制度和質量管理體系，通過的ISO9000-2008質量管理體系認證是公司始終如一的質量體系管理準則。先進的生產技術和檢驗設備保證了產品質量，本公司鋼絞線已遍布全國30多個省市自治區，廣泛用于廈沙高速、天津站交通樞紐、北京地鐵、哈爾濱地鐵、沈陽環線、沈陽奧體中心、蘭新鐵路、赤錦鐵路、準東鐵路、福建平潭島改造工程、長深高速、邢汾高速、徐明高速、大東高速、察哈素礦井鐵路、巴新鐵路、伊春市政工程、寧德山體支護、寶漢高速、貴陽西南環線、紹諸高速，京津高速、南水北調、西北地區煤礦改造等諸多公路、鐵路、護坡、水利工程，并將鋼絞線出口到美洲、歐洲、非洲、中東，南亞等地區。
鋼絞線原材料質量控制進場程序及要求 |
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| 來源： 作者：zjj 點擊： | ||||||||||
| 原材料進場程序及要求：應及時報檢，否則，不得應用。進場應具備出廠合格證、備案證、并取樣送檢，試驗合格，取回試驗報告后，方準用于工程中。材料取樣送檢時必須有監理人員見證。材料試驗的次數，取樣方式、試驗內容嚴格按照規范要求進行。材料進場后，應分類別、分規格、分型號、分別堆放并插牌標志，Ⅱ、Ⅲ級鋼應分別堆放，以防混用，原材料區應與制做成品區分開。不合格材料應單獨堆放及插牌標志，并及時運出工地，以防混用。材料應用應做好臺帳記錄，便于追溯。鋼筋的表面應潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應在加工前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋焊接件物理性能試驗檢測項目，閃光對焊：拉伸試驗、彎曲試驗、外觀檢查；電弧焊：拉伸試驗、彎曲試驗、外觀檢查；電渣壓力焊：拉伸試驗、外觀檢查。檢驗頻率：閃光對焊：在同一臺班內，由同一含共完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批；同一臺班內焊接數量較少，可在一周之內累計計算，仍不足300個，按一批計算。電弧焊：同一接頭形式、同鋼筋級別作為一批；同一批數量為300個，不足300個，按一批計算。電渣壓力焊：同級別鋼筋接頭作為一批，或每一樓層或施工區段；同一批300個，不足300個，亦按一批計算。 鋼絞線進場，嚴格按照標準進行規定抽取試件作力學性能檢驗，檢查數量根據進場的批次和規范規定的產品抽樣檢驗頻率每盤抽檢一次；檢查產品的合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告；錨具、夾片使用前全數進行外觀檢查，表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。 |
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| 責任編輯： 整理時間：2019-8-13 10:59:49 | ||||||||||
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